发布时间:2024-07-08 03:20:53 浏览次数:2 公司名称:[南通]润星电力管材有限公司
最小起订 | 100 |
---|---|
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
遇有南通PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起,尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。南通硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将PE硅芯管人为断开,遇到硅芯管端头进入人(手)孔时,南通PE硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后,如需用压路机碾压时,除要保证埋深外,还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时,采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的南通硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少南通硅芯管裸露,以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。
高速机电硅芯管、南通高速机电硅芯管价格高密度聚乙烯南通PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube(HDPE tube)采用共挤技术挤出的双层壁管,其主体外层是高密度聚乙烯HDPE,内层是一层很薄的含硅塑料,内壁具有较低的磨擦系数和较好的柔韧性,可作为光缆、电缆保护套管。在管道同一管沟内敷设一定数量的光缆或高密度聚乙烯硅芯管。光缆(南通PE硅芯管)同沟敷设的路由,应服从管道路由选择。光缆(南通PE硅芯管)同沟敷设的数量,应根据工程实际需求确定。光缆(南通PE硅芯管)同沟敷设的长度应按以下公式计算。光缆(硅芯管)同沟敷设应符合下列规定:a) 南通PE硅芯管敷设位置应避开管道附属物,如管道阴极保护测试桩、管道标志桩等,并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧。b) PE硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或与管顶平齐位置。光缆(硅芯管)与管道间小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于0.3m。
南通PE硅芯管施工技术要求。(1)管道开挖前,应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直;沟槽宽度应满足设计要求,管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm;沟槽应处理干净,不能有石头、砂土;沟底要平坦,不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物,如沟底坚硬不平时,需先进行找平。(2)南通PE硅芯管敷设应按设计走向和位置敷设。(3)硅芯管的接口断面应平直、整齐,并且做好硅芯管端口的封堵和保护。(4)硅芯管敷设后用砼包封,并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实,顶面必须扫平,沟底和顶面要符合要求,严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。(5)南通PE硅芯管道沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理。为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管(简称硅芯管)与输油(气)管道(简称管道)同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻 有关方针政策,统一技术要求,做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。本规范适用于光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外,尚应符合 现行有关强制性标准的规定。
一般情况下,南通PE硅芯管在各输油(气)站宜采用标准分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔,人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人(手)孔上方可设置电子标志器。人(手)孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人(手)孔宜采用砖砌结构,在强腐蚀性土壤地段,砖砌人(手)孔外壁应采用必要的防腐蚀处理;根据地下水位和地质情况,人(手)孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。人(手)孔与南通PE硅芯管平行间距不应小于0.5m。在人(手)孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距,南通PE硅芯管在人(手)孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求:光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构,应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法。